In che modo il processo di fabbricazione della lama della ventola influisce sulle prestazioni e l'applicazione del ventilatore a foglia elettrico a getto ad aria cablata? ​

1. Mormatura a iniezione di stampo di precisione: posa le basi per la forma della lama
Il primo passo nella produzione di lame per ventole è lo stampaggio a iniezione di stampo di precisione. Questo processo è come creare una culla precisa per la lama, iniettando il materiale composito pre-proporzionato in uno stampo speciale per dare alla lama la sua forma iniziale. La progettazione e la produzione dello stampo sono molto particolari e la sua precisione è direttamente correlata all'accuratezza dimensionale della lama dopo lo stampaggio. I progettisti di stampi professionisti utilizzeranno un software di progettazione assistito da computer avanzato per pianificare accuratamente il profilo, l'angolo, lo spessore e altri parametri della lama in base ai requisiti di prestazione del Soffiatore a foglia elettrica a getto d'aria Per garantire che la lama possa ottenere il miglior effetto aerodinamico quando si ruota ad alta velocità. ​
Nel processo di stampaggio a iniezione, il controllo di parametri come temperatura, pressione e velocità di iniezione è cruciale. Se la temperatura è troppo alta, il materiale composito può decomporre, carbonizzare e altri problemi, influenzando la resistenza e la durata della lama; Se la temperatura è troppo bassa, la fluidità del materiale è insufficiente ed è difficile riempire la struttura fine dello stampo, con conseguente superficie o bolle di lama irregolare. La pressione determina la densità del materiale nello stampo. La pressione appropriata può integrare completamente il materiale composito, ridurre gli spazi interni e migliorare la resistenza complessiva della lama. La velocità di iniezione è correlata all'efficienza e alla qualità della lama. La velocità troppo veloce può causare spruzzatura e schizzi di materiale, mentre una velocità troppo lenta estenderà il ciclo di produzione e può causare un raffreddamento irregolare del materiale nello stampo. Solo controllando accuratamente questi parametri può essere ottenuto un prototipo di lama con una precisione dimensionale elevata e una buona qualità della superficie. ​
2. Macinatura e lucidatura: ottimizzazione delle prestazioni aerodinamiche
La superficie della lama piegata a iniezione può avere alcuni difetti e bara. Queste sottili irregolarità aumenteranno la resistenza del flusso d'aria e influenzerà le prestazioni del soffiatore di foglie. La lama formata deve essere finemente lucida e lucida. Durante il processo di lucidatura, i tecnici selezioneranno strumenti di lucidatura appropriati, come carta vetrata, ruota di macinazione, ecc., Secondo la forma e le esigenze di diverse parti della lama e lucidare gradualmente la superficie della lama per rimuovere gli angoli in eccesso e le parti irregolari per fare la superficie della lama più fluida. ​
La lucidatura è un passo chiave per migliorare ulteriormente la finitura superficiale della lama. Le attrezzature di lucidatura professionale e gli agenti di lucidatura vengono utilizzati per rendere la superficie della lama liscia come uno specchio attraverso l'attrito meccanico e l'azione chimica. La superficie liscia può ridurre efficacemente l'attrito tra il flusso d'aria e le lame, ridurre la perdita di flusso d'aria e rendere il flusso d'aria soffiato più concentrato e potente. Dopo la macinazione e la lucidatura, le prestazioni aerodinamiche delle pale della ventola sono significativamente migliorate. Durante la rotazione, può mescolare l'aria in modo più efficiente, generare un flusso d'aria forte e stabile e fornire una forte protezione per i lavori di pulizia del ventilatore a foglie. ​
3. L'impatto diretto del processo di produzione sulle prestazioni dei soffiatori fogliari
La qualità del processo di produzione della lama della ventola si riflette direttamente nelle prestazioni del soffiatore di foglie. Le lame prodotte da processi di produzione di alta qualità possono mantenere un buon equilibrio quando si ruotano ad alta velocità. Le lame con un buon equilibrio hanno meno vibrazioni durante il funzionamento, che non solo possono ridurre il rumore durante il funzionamento dell'attrezzatura, ma anche ridurre l'usura dei componenti causati da vibrazioni ed estendere la durata del soffiatore. Al contrario, se l'accuratezza dimensionale delle lame non è all'altezza o la distribuzione di massa è irregolare durante il processo di produzione, la forte vibrazione verrà generata quando si ruota ad alta velocità, il che non solo influirà sull'esperienza operativa dell'utente, ma può anche causare danni prematuri a componenti come motori e cuscinetti, aumentano i costi di manutenzione e il rischio di fallimento dell'attrezzatura.
Le pale della ventola elaborate dal processo di produzione di precisione hanno prestazioni aerodinamiche ottimizzate e possono produrre un'uscita del flusso d'aria più efficiente. Il flusso d'aria potente e stabile è la base per i soffiatori delle foglie per ottenere una pulizia efficiente. Può facilmente spazzare via foglie cadute accumulate, detriti pesanti e persino spazzatura bagnata. Che si tratti di pulire le foglie cadute su percorsi del cortile o di ampie aree di polvere nei luoghi pubblici, le lame di ventilatore di alta qualità possono consentire ai soffiatori di foglie di esercitare potenti capacità di pulizia, migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre l'intensità del lavoro degli utenti. ​
IV. La relazione tra processo di produzione e scenari di applicazione del soffiatore foglia
Diversi scenari di applicazione hanno requisiti di prestazione diversi per i soffiatori di foglie e il processo di produzione delle pale della ventola determina se i soffiatori di foglie possono soddisfare queste diverse esigenze. In aree di pulizia relativamente piccole come i cortili domestici, gli utenti prestano maggiore attenzione alla flessibilità e al basso rumore dei soffiatori delle foglie. Le pale a ventole finemente fabbricate hanno basse vibrazioni e basso rumore, in modo che i soffiatori di foglie non causino troppe interferenze alla vita quotidiana dei residenti durante il funzionamento. Allo stesso tempo, la sua efficiente produzione di flusso d'aria può pulire rapidamente foglie e detriti caduti nel cortile, rendendo facile e semplice la manutenzione del giardinaggio domestico.
In luoghi pubblici come parchi e quadrati, l'area di pulizia è grande e ci sono molti tipi di detriti, che richiedono un'energia vento elevata e capacità di lavoro continuo dei soffiatori delle foglie. Le lame a ventole con tecnologia di produzione avanzata possono consentire ai soffiatori di foglie di generare un flusso d'aria forte e stabile e non sono inclini al degrado delle prestazioni anche dopo il funzionamento a lungo termine. Tali soffiatori di foglie possono rapidamente soffiare ampie aree di foglie e detriti caduti verso aree designate, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro del personale di pulizia e garantendo la pulizia e l'igiene dei luoghi pubblici. ​
In luoghi industriali e commerciali, come seminari di fabbrica e magazzini, l'ambiente è relativamente complesso e potrebbe esserci una varietà di detriti come polvere e detriti e requisiti rigorosi sono posti sulla durata e l'affidabilità dell'attrezzatura. Le lame a ventole prodotte da processi di produzione di alta qualità, con la loro buona resistenza e resistenza all'usura, possono adattarsi agli ambienti di lavoro duri, garantire il funzionamento stabile di soffianti fogliari durante l'uso a lungo termine e fornire supporto affidabile per la pulizia dei lavori industriali e commerciali. .