In che modo i cuscinetti di precisione e i dispositivi di dissipazione del calore influenzano le prestazioni e la stabilità di lavoro dei motori a trimmer elettrici da 300 W?

Quando il Terrimmer di erba elettrica da 300 W funziona, il motore deve guidare continuamente la lama per ruotare ad alta velocità. Durante questo processo, l'albero del motore porterà un grande carico e un attrito. Se questi attriti non possono essere gestiti efficacemente, l'efficienza meccanica del motore sarà notevolmente ridotta e la durata di servizio verrà ridotta. I cuscinetti di precisione sono particolarmente importanti in questo momento. Che si tratti di un cuscinetto a sfera ad alta precisione o di un cuscinetto scorrevole, ha un design unico e un principio di lavoro per ridurre la resistenza all'attrito. ​

I cuscinetti a sfera sono composti da un anello interno, un anello esterno, sfere e una gabbia. Quando il motore è in funzione, le palline rotolano tra le piste degli anelli interni ed esterni, convertendo l'attrito scorrevole originale tra l'albero e il cuscinetto in attrito rotolante. Il coefficiente di attrito di rotolamento è molto più piccolo del coefficiente di attrito scorrevole, che riduce notevolmente la perdita di energia. Inoltre, durante il processo di produzione di cuscinetti a sfere ad alta precisione, sono imposti requisiti rigorosi alla rotondità, alla tolleranza del diametro e alla rugosità superficiale delle piste di palla. In questo modo, le palline sono più fluide durante il processo di rotolamento, senza berretto o usura anormale, riducendo così ulteriormente la resistenza all'attrito. Inoltre, i cuscinetti a sfere possono anche resistere ai carichi radiali e assiali e possono adattarsi alle condizioni di sollecitazione del motore in diverse condizioni di lavoro, garantendo il funzionamento stabile dell'albero del motore, migliorando così l'efficienza meccanica del motore e estendendo la sua durata di servizio. ​

I cuscinetti scorrevoli hanno anche eccellenti prestazioni antifuristica. Forma uno strato di film olio lubrificante tra l'albero e il cuscinetto, in modo che l'albero e la superficie del cuscinetto non siano a contatto diretto, evitando così l'attrito tra i solidi. Anche il processo di progettazione e produzione di cuscinetti scorrevoli è molto fine e le loro superfici interne sono appositamente trattate per avere una buona resistenza all'usura e accumulo di olio. All'inizio dell'avvio del motore, l'olio lubrificante verrà distribuito uniformemente sulla superficie di contatto tra l'albero e il cuscinetto. All'aumentare della velocità del motore, l'olio lubrificante forma un film olio stabile guidato dall'albero. Questo film petrolifero non può solo ridurre efficacemente l'attrito, ma anche svolgere un ruolo nella riduzione del buffering e delle vibrazioni, riducendo le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento del motore. Allo stesso tempo, i cuscinetti scorrevoli possono essere personalizzati in base alle esigenze specifiche del motore, come la regolazione del gioco e della forma del cuscinetto per adattarsi a diverse condizioni di lavoro per garantire che il motore sia sempre in uno stato operativo efficiente. ​

Oltre ai cuscinetti di precisione, i dispositivi di dissipazione del calore sono anche cruciali per i motori del tosaerba elettrico. Durante il funzionamento del motore, la corrente che passa attraverso l'avvolgimento genererà calore e anche l'attrito meccanico genererà calore. Se questo calore non può essere dissipato nel tempo, la temperatura del motore continuerà ad aumentare. La temperatura eccessiva ridurrà le prestazioni di isolamento dell'avvolgimento del motore, aumenterà il rischio di cortocircuito e influenzerà le prestazioni dei componenti interni del motore, con conseguente ridotta potenza di uscita del motore, ridotta efficienza e persino possibile burnout del motore. ​

Il dispositivo di dissipazione del calore si basa principalmente sulla progettazione ottimizzata del condotto dell'aria e sul dissipatore di calore efficiente per ottenere la dissipazione del calore. Il design del condotto dell'aria ottimizzato si ottiene attraverso un gran numero di calcoli di meccanici dei fluidi e verifiche sperimentali. La forma, la direzione del condotto dell'aria e la posizione dell'uscita dell'aria e dell'ingresso dell'aria sono attentamente progettate per garantire che l'aria possa fluire senza intoppi all'interno del motore. Quando il motore funziona, l'aria fredda esterna entra nel motore attraverso l'ingresso dell'aria, contatta completamente i componenti che generano calore, toglie il calore e quindi l'aria calda viene scaricata attraverso l'uscita dell'aria. La progettazione ragionevole del condotto dell'aria può aumentare la portata dell'aria e il flusso, migliorare l'effetto di scambio di calore e consentire il calore di essere rapidamente dissipato nell'ambiente circostante. ​

I dissipatori di calore efficienti migliorano ulteriormente l'effetto di dissipazione del calore. I dissipatori di calore sono generalmente realizzati con materiali metallici con buona conduttività termica, come alluminio o rame. Questi materiali metallici possono assorbire rapidamente il calore generato dal motore e trasferire il calore sulla superficie del dissipatore di calore. Il dissipatore di calore è generalmente progettato come una struttura del foglio, che aumenta l'area di contatto con l'aria aumentando la superficie, accelerando così la velocità di dissipazione del calore. Inoltre, la spaziatura e la disposizione tra i dissipatori di calore sono anche ottimizzati, il che non solo può garantire una circolazione ariabile, ma anche sfruttare il pieno dello spazio e migliorare l'efficienza della dissipazione del calore. In alcuni progetti avanzati di dissipazione del calore, viene anche utilizzato un array di pinne di dissipatore di calore per migliorare ulteriormente l'effetto di dissipazione del calore, garantendo che la temperatura del motore sia sempre mantenuta all'interno di un intervallo ragionevole a condizioni di lavoro ad alto carico a lungo termine e mantenendo la stabilità e l'affidabilità del motore. ​

L'impatto dei cuscinetti di precisione e dei dispositivi di dissipazione del calore sulle prestazioni e sulla stabilità di lavoro dei motori del tosaerba elettrico si riflette anche in molti aspetti. I motori stabili ed efficienti possono fornire un potere continuo e forte per le lame da falciatrice da prato, in modo che le pale mantengano una velocità stabile e una forza di taglio. In questo modo, quando falciano il prato, il tosaerba può facilmente far fronte a erba densa o erbacce difficili, garantendo l'effetto di falciatura pulito e bello. Allo stesso tempo, a causa della migliore efficienza meccanica del motore e della ridotta perdita di energia, il consumo di energia del tosaerba elettrico verrà anche ridotto nelle stesse condizioni di lavoro, estendendo così il tempo di lavoro dell'attrezzatura, riducendo la frequenza di carica o sostituendo le batterie e migliorando l'efficienza di lavoro.

Inoltre, il miglioramento delle prestazioni motorie e una maggiore stabilità significa anche che l'affidabilità complessiva dei tosaerba elettrici è stata migliorata. Riduce i tempi di inattività della manutenzione delle apparecchiature dovuta al guasto del motore e riduce i costi di utilizzo e manutenzione dell'utente. Che si tratti del personale di manutenzione del paesaggio da giardino o degli utenti della casa, può utilizzare tosaerie per prato elettrici in modo più sicuro senza preoccuparsi del fallimento del motore a causa del surriscaldamento o dei problemi di attrito, rendendo il lavoro di falciatura più facile ed efficiente. $